১-কোল্ড স্টোরেজ এবং এয়ার কুলার স্থাপন
১. উত্তোলন বিন্দুর অবস্থান নির্বাচন করার সময়, প্রথমে সর্বোত্তম বায়ু সঞ্চালনের অবস্থান বিবেচনা করুন এবং তারপরে কোল্ড স্টোরেজের কাঠামোগত দিক বিবেচনা করুন।
2. এয়ার কুলার এবং স্টোরেজ বোর্ডের মধ্যে ফাঁক এয়ার কুলারের পুরুত্বের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
৩. এয়ার কুলারের সমস্ত সাসপেনশন বোল্ট শক্ত করে দিতে হবে, এবং কোল্ড ব্রিজ এবং বায়ু লিকেজ রোধ করার জন্য বোল্ট এবং সাসপেনশন বোল্টের ছিদ্র সিল করার জন্য সিল্যান্ট ব্যবহার করতে হবে।
৪. যখন সিলিং ফ্যানটি খুব ভারী হয়, তখন ৪ নম্বর বা ৫ নম্বর অ্যাঙ্গেল লোহাটি বিম হিসেবে ব্যবহার করা উচিত এবং লোড কমাতে লিন্টেলটি অন্য ছাদ এবং ওয়াল প্লেটে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত।
২-রেফ্রিজারেশন ইউনিটের সমাবেশ এবং ইনস্টলেশন
১. আধা-হারমেটিক এবং সম্পূর্ণ হারমেটিক উভয় কম্প্রেসারেই তেল বিভাজক থাকা উচিত এবং তেলে উপযুক্ত পরিমাণে তেল যোগ করা উচিত। যখন বাষ্পীভবনের তাপমাত্রা মাইনাস ১৫ ডিগ্রির কম হয়, তখন একটি গ্যাস-তরল বিভাজক স্থাপন করা উচিত এবং একটি উপযুক্ত
রেফ্রিজারেশন তেল পরিমাপ করুন।
২. কম্প্রেসারের বেসে শক-শোষণকারী রাবার সিট স্থাপন করা উচিত।
৩. ইউনিট স্থাপনের সময় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য জায়গা ছেড়ে দেওয়া উচিত, যা যন্ত্র এবং ভালভের সমন্বয় পর্যবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।
৪. তরল স্টোরেজ ফিলিং ভালভের টি-তে উচ্চ চাপ পরিমাপক যন্ত্রটি স্থাপন করা উচিত।
৩. রেফ্রিজারেশন পাইপলাইন ইনস্টলেশন প্রযুক্তি:
১. কম্প্রেসারের সাকশন এবং এক্সস্ট ভালভ ইন্টারফেসের সাথে কঠোরভাবে সামঞ্জস্য রেখে তামার পাইপের ব্যাস নির্বাচন করা উচিত। যখন কনডেন্সার এবং কম্প্রেসারের মধ্যে বিচ্ছেদ ৩ মিটারের বেশি হয়, তখন পাইপের ব্যাস বাড়াতে হবে।
2. কনডেন্সারের বায়ু সাকশন পৃষ্ঠ এবং দেয়ালের মধ্যে দূরত্ব 400 মিমি-এর বেশি রাখুন এবং বায়ু নির্গমন পথ এবং বাধার মধ্যে দূরত্ব 3 মিটারের বেশি রাখুন।
৩. তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ইনলেট এবং আউটলেট পাইপের ব্যাস ইউনিট নমুনায় চিহ্নিত এক্সস্ট এবং তরল আউটলেট পাইপের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হবে।
৪. বাষ্পীভবন পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে কম্প্রেসারের সাকশন পাইপলাইন এবং কুলিং ফ্যানের রিটার্ন পাইপলাইন নমুনায় নির্দেশিত আকারের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত নয়।
৫. প্রতিটি তরল আউটলেট পাইপ ৪৫-ডিগ্রি বেভেলে করাত করে তরল ইনলেট পাইপের নীচে ঢোকানো উচিত যাতে সমন্বয় স্টেশনের পাইপ ব্যাসের এক চতুর্থাংশ ঢোকানো যায়।
৬. এক্সস্ট পাইপ এবং রিটার্ন এয়ার পাইপের একটি নির্দিষ্ট ঢাল থাকা উচিত। যখন কনডেন্সারের অবস্থান কম্প্রেসারের অবস্থানের চেয়ে বেশি হয়, তখন এক্সস্ট পাইপটি কনডেন্সারের দিকে ঢালু হওয়া উচিত এবং বন্ধ হওয়া রোধ করার জন্য কম্প্রেসারের এক্সস্ট পোর্টে একটি তরল রিং স্থাপন করা উচিত।
গ্যাস ঠান্ডা এবং তরলীকৃত হওয়ার পর, এটি উচ্চ-চাপের নিষ্কাশন বন্দরে ফিরে যায় এবং মেশিনটি পুনরায় চালু করলে তরলটি সংকুচিত হয়।
৭. কুলিং ফ্যানের রিটার্ন এয়ার পাইপের আউটলেটে U-আকৃতির বাঁক স্থাপন করতে হবে। রিটার্ন এয়ার পাইপলাইনটি কম্প্রেসারের দিকে ঢালু হওয়া উচিত যাতে তেল মসৃণভাবে ফিরে আসে।
৮. এক্সপেনশন ভালভটি এয়ার কুলারের যতটা সম্ভব কাছাকাছি স্থাপন করা উচিত, সোলেনয়েড ভালভটি অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা উচিত, ভালভের বডিটি উল্লম্ব হওয়া উচিত এবং তরল নির্গমনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
৯. প্রয়োজনে, কম্প্রেসারের রিটার্ন এয়ার লাইনে একটি ফিল্টার ইনস্টল করুন যাতে সিস্টেমের ময়লা কম্প্রেসারে প্রবেশ করতে না পারে এবং সিস্টেমের আর্দ্রতা দূর হয়।
১০. রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে সমস্ত সোডিয়াম এবং লক নাট বেঁধে দেওয়ার আগে, সিলিং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য তৈলাক্তকরণের জন্য রেফ্রিজারেটেড তেল দিয়ে মুছে ফেলুন, বেঁধে দেওয়ার পরে পরিষ্কার করুন এবং প্রতিটি অংশের দরজার প্যাকিং শক্তভাবে লক করুন।
১১. এক্সপেনশন ভালভের তাপমাত্রা-সংবেদনশীল প্যাকেজটি বাষ্পীভবনকারীর আউটলেট থেকে ১০০ মিমি-২০০ মিমি দূরে ধাতব ক্লিপ দিয়ে বেঁধে রাখা হয় এবং ডাবল-লেয়ার ইনসুলেশন দিয়ে শক্তভাবে মোড়ানো হয়।
১২. পুরো সিস্টেমের ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পর, বায়ু নিরোধক পরীক্ষা করা হবে, এবং উচ্চ চাপের প্রান্তটি ১.৮ এমপি নাইট্রোজেন দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। নিম্নচাপের দিকটি ১.২ এমপি নাইট্রোজেন দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। চাপ প্রয়োগের সময় লিক পরীক্ষা করার জন্য সাবান জল ব্যবহার করুন, ওয়েল্ডিং জয়েন্ট, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভ সাবধানে পরীক্ষা করুন এবং সহজ সমাপ্তির পরে চাপ না ফেলে ২৪ ঘন্টা ধরে চাপ বজায় রাখুন।
পোস্টের সময়: ৩০ মার্চ ২০২৩