ইনস্টলেশনের আগে উপকরণ প্রস্তুতি
কোল্ড স্টোরেজের প্রকৌশলগত নকশা এবং নির্মাণ সামগ্রীর তালিকা অনুযায়ী কোল্ড স্টোরেজের সরঞ্জামাদি সজ্জিত করা উচিত। কোল্ড স্টোরেজ প্যানেল, দরজা, রেফ্রিজারেশন ইউনিট, রেফ্রিজারেশন ইভাপোরেটর, মাইক্রোকম্পিউটার টেম্পারেচার কন্ট্রোল বক্স, এক্সপ্যানশন ভালভ, সংযোগকারী তামার পাইপ, ক্যাবল কন্ট্রোল লাইন, স্টোরেজ লাইট, সিল্যান্ট, স্থাপন সহায়ক সামগ্রী ইত্যাদি সম্পূর্ণ থাকতে হবে এবং সামগ্রী ও আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশের মডেলগুলো যাচাই করে নিতে হবে।
কোল্ড স্টোরেজ প্যানেল স্থাপন
পুরো কোল্ড স্টোরেজটি একত্রিত করার সময়, দেয়াল এবং ছাদের মধ্যে একটি ফাঁক থাকা উচিত। কোল্ড স্টোরেজের মেঝে সমতলভাবে স্থাপন করা উচিত, এবং অসমতল ভূমি উপকরণ দিয়ে সমান করে নিতে হবে, এবং প্যানেলগুলোর মাঝের লকিং হুকগুলো আটকে দিতে হবে এবং সিলিকন দিয়ে সিল করে একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করতে হবে যাতে কোনো ফাঁপা ভাব না থাকে। কোল্ড স্টোরেজ কাঠামোর উপরের প্লেট, মেঝে এবং উল্লম্ব প্লেট স্থাপন করার পরে, উপরের প্লেট ও উল্লম্ব প্লেট এবং উল্লম্ব প্লেট ও মেঝে সারিবদ্ধ করে আটকে দিতে হবে, এবং একে অপরের মধ্যকার সমস্ত লকিং হুক স্থির করতে হবে।
ইভাপোরেটর স্থাপন প্রযুক্তি
ঝুলানোর স্থান নির্বাচন করার সময়, প্রথমে বায়ু চলাচলের জন্য সবচেয়ে ভালো অবস্থানটি বিবেচনা করুন এবং তারপর গুদাম কাঠামোর দিকটি বিবেচনা করুন।
কুলার এবং ওয়্যারহাউস প্লেটের মধ্যবর্তী ব্যবধান ইভাপোরেটরের পুরুত্বের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
কোল্ড ব্রিজ ও বায়ু নিঃসরণ রোধ করার জন্য কুলারের সমস্ত হ্যাঙ্গার শক্ত করে আটকানো উচিত এবং বোল্ট ও হ্যাঙ্গারের ছিদ্রগুলো সিল্যান্ট দিয়ে সিল করে দেওয়া উচিত।
সিলিং ফ্যান খুব ভারী হলে, বিম হিসেবে ৪ বা ৫ অ্যাঙ্গেলের লোহার রড ব্যবহার করুন এবং ভার কমানোর জন্য বিমটি আরেকটি টপ প্লেট ও ওয়াল প্লেটের উপর দিয়ে আড়াআড়িভাবে স্থাপন করা উচিত।
রেফ্রিজারেশন ইউনিটের সমাবেশ এবং স্থাপন প্রযুক্তি
সেমি-হারমেটিক বা ফুললি হারমেটিক কম্প্রেসারে অয়েল সেপারেটর থাকা উচিত এবং অয়েল সেপারেটরে উপযুক্ত পরিমাণে তেল যোগ করতে হবে। যখন বাষ্পীভবন তাপমাত্রা -১৫℃-এর নিচে নেমে যায়, তখন একটি গ্যাস-লিকুইড সেপারেটর স্থাপন করা উচিত এবং উপযুক্ত পরিমাণে রেফ্রিজারেশন অয়েল যোগ করতে হবে।
কম্প্রেসার বেসটিতে একটি শক-শোষক রাবার সিট স্থাপন করা উচিত।
ইউনিটটি স্থাপনের সময় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রাখা উচিত, যাতে যন্ত্রাংশ পর্যবেক্ষণ এবং ভালভ সমন্বয় করা সহজ হয়।
উচ্চ-চাপ গেজটি তরল সংরক্ষণ ভালভের ত্রিমুখী সংযোগস্থলে স্থাপন করা উচিত।
ইউনিটটির সামগ্রিক বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত এবং রঙটি সামঞ্জস্যপূর্ণ।
প্রতিটি মডেলের ইউনিটের স্থাপন কাঠামো সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
হিমায়ন পাইপলাইন স্থাপন প্রযুক্তি
তামার পাইপের ব্যাস নির্বাচন অবশ্যই কম্প্রেসরের সাকশন এবং এক্সহস্ট ভালভের সংযোগস্থলের সাথে কঠোরভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। যখন কন্ডেন্সারটি কম্প্রেসর থেকে তিন মিটারের বেশি দূরত্বে থাকে, তখন পাইপের ব্যাস বাড়ানো উচিত।
কন্ডেন্সারের সাকশন সারফেস দেয়াল থেকে ৪০০ মিলিমিটারের বেশি দূরত্বে এবং আউটলেটটি কোনো বাধা থেকে তিন মিটারের বেশি দূরত্বে রাখা উচিত।
ইউনিট নমুনায় নির্দেশিত নিষ্কাশন এবং তরল নির্গমন ব্যাসের উপর ভিত্তি করে তরল সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের প্রবেশ ও নির্গমন ব্যাস নির্ধারণ করা হবে।
বাষ্পীভবন পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ রোধ কমানোর জন্য কম্প্রেসার সাকশন পাইপলাইন এবং এয়ার কুলার রিটার্ন পাইপলাইন নমুনায় নির্দেশিত আকারের চেয়ে ছোট হবে না।
রেগুলেটিং স্টেশনটি তৈরি করার সময়, প্রতিটি তরল নির্গমন পাইপকে ৪৫-ডিগ্রি কোণে বেভেল করে কেটে নিচের দিকে প্রবেশ করাতে হবে এবং তরল প্রবেশ পাইপটিকে রেগুলেটিং স্টেশনটির ব্যাসের এক-চতুর্থাংশ ভেতরে প্রবেশ করাতে হবে।
এক্সহস্ট পাইপ এবং রিটার্ন পাইপের একটি নির্দিষ্ট ঢাল থাকা উচিত। যখন কনডেন্সার কম্প্রেসরের চেয়ে উঁচুতে থাকে, তখন এক্সহস্ট পাইপটি কনডেন্সারের দিকে ঢালু করে দিতে হবে এবং কম্প্রেসরের এক্সহস্ট পোর্টে একটি লিকুইড রিং স্থাপন করতে হবে। এর ফলে, শাটডাউনের পর গ্যাস ঠান্ডা হয়ে তরল হয়ে উচ্চ-চাপের এক্সহস্ট পোর্টে ফিরে যেতে পারে না, যা পুনরায় চালু করার সময় তরল সংকোচনের কারণ হতে পারে।
এয়ার কুলারের রিটার্ন এয়ার পাইপের আউটলেটে একটি ইউ-বেন্ড স্থাপন করা উচিত। তেলের মসৃণ প্রত্যাবর্তন নিশ্চিত করার জন্য রিটার্ন এয়ার পাইপটি কম্প্রেসরের দিকে ঢালু হওয়া উচিত।
এক্সপ্যানশন ভালভটি এয়ার কুলারের যতটা সম্ভব কাছে স্থাপন করা উচিত, সোলেনয়েড ভালভটি আনুভূমিকভাবে স্থাপন করতে হবে, ভালভ বডিটি উল্লম্ব হতে হবে এবং তরল নির্গমনের দিকের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে।
প্রয়োজনে, কম্প্রেসরের রিটার্ন এয়ার পাইপে একটি ফিল্টার লাগান, যাতে সিস্টেমের ময়লা কম্প্রেসরে প্রবেশ করতে না পারে এবং সিস্টেমের আর্দ্রতা দূর হয়।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের সমস্ত নাট এবং লকনাট শক্ত করে লাগানোর আগে, সিলিংয়ের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য লুব্রিকেশন হিসেবে রেফ্রিজারেশন অয়েল প্রয়োগ করুন। শক্ত করে লাগানোর পর, সেগুলো মুছে পরিষ্কার করুন এবং প্রতিটি গেটের প্যাকিং লক করে দিন।
এক্সপ্যানশন ভালভের তাপমাত্রা সংবেদী প্যাকেজটি ইভাপোরেটরের আউটলেট থেকে ১০০ মিমি থেকে ২০০ মিমি দূরত্বে একটি ধাতব ক্লিপ দিয়ে আটকানো থাকে এবং দ্বি-স্তর ইনসুলেশন দিয়ে শক্তভাবে মোড়ানো থাকে।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটি স্থাপন করার পর, এটিকে সামগ্রিকভাবে সুন্দর এবং এর রঙগুলো সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। পাইপের সংযোগস্থলের উচ্চতায় কোনো অসমতা থাকা উচিত নয়।
রেফ্রিজারেশন পাইপলাইন ওয়েল্ডিং করার সময় একটি নিষ্কাশন পথ খোলা রাখতে হবে। নাইট্রোজেন ব্যবহার করে উচ্চ এবং নিম্ন চাপে অংশ অংশ করে ব্লো করতে হবে। অংশ ব্লো করা শেষ হলে, পুরো সিস্টেমটি ততক্ষণ ব্লো করতে হবে যতক্ষণ না কোনো ময়লা দেখা যায়। ব্লো করার চাপ হলো ০.৮ এমপি।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার স্থাপন প্রযুক্তি
রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রতিটি কন্ট্যাক্টের তারের নম্বর চিহ্নিত করুন।
ড্রয়িংয়ের নির্দেশনা অনুযায়ী ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্সটি কঠোরভাবে তৈরি করুন এবং নো-লোড টেস্টের জন্য এটিকে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন।
প্রতিটি কন্টাক্টরে নামটি চিহ্নিত করুন।
প্রতিটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের তারগুলো বাঁধাই তার দিয়ে আটকে দিন।
ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্যাক্টের ওয়্যার কানেক্টর এবং মোটরের মূল ওয়্যার কানেক্টরকে একটি ওয়্যার ক্ল্যাম্প দিয়ে চেপে ধরুন এবং প্রয়োজনে টিন দিয়ে মুড়ে দিন।
প্রতিটি সরঞ্জাম সংযোগের জন্য তারের নলটি বিছিয়ে দিন এবং ক্ল্যাম্প দিয়ে আটকে দিন। পিভিসি তারের নলটি আঠা দিয়ে লাগিয়ে দিন এবং নলের মুখটি টেপ দিয়ে বন্ধ করে দিন।
সহজ পর্যবেক্ষণ ও পরিচালনার জন্য ডিস্ট্রিবিউশন বক্সটি পর্যাপ্ত পরিবেশগত আলো এবং শুষ্ক অভ্যন্তরীণ স্থানে আনুভূমিক ও উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয়।
তারের নলের মধ্যে তার দ্বারা দখলকৃত স্থান ৫০% এর বেশি হবে না।
তার নির্বাচনের ক্ষেত্রে একটি সুরক্ষা গুণক থাকতে হবে এবং ইউনিটটি চালু থাকা বা ডিফ্রস্ট করার সময় তারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ৪০ ডিগ্রির বেশি হবে না।
সার্কিট সিস্টেমটি অবশ্যই ৫-তারের হতে হবে এবং গ্রাউন্ড ওয়্যার না থাকলে একটি গ্রাউন্ড ওয়্যার স্থাপন করতে হবে।
দীর্ঘমেয়াদী রোদ ও বাতাসের কারণে তারের আবরণের ক্ষয়, শর্ট সার্কিট লিকেজ এবং অন্যান্য ঘটনা এড়ানোর জন্য তারকে খোলা বাতাসে উন্মুক্ত রাখা উচিত নয়।
তারের পাইপের স্থাপন সুন্দর ও মজবুত হওয়া উচিত।
সম্পূর্ণ সিস্টেমটি ঝালাই করার পর একটি বায়ুরোধী পরীক্ষা করা উচিত। উচ্চ-চাপের প্রান্তে ১.৮ এমপি নাইট্রোজেন এবং নিম্ন-চাপের প্রান্তে ১.২ এমপি নাইট্রোজেন দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। চাপ প্রয়োগের সময়, ছিদ্র শনাক্তকরণের জন্য সাবান-পানি ব্যবহার করতে হবে। প্রতিটি ঝালাই, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভ সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে। ছিদ্র শনাক্তকরণ সম্পন্ন হওয়ার পর, কোনো চাপ হ্রাস ছাড়াই ২৪ ঘণ্টা চাপ বজায় রাখতে হবে।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেম ফ্লোরিন সংযোজন ডিবাগিং সিস্টেম
বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজ পরিমাপ করুন।
কম্প্রেসরের তিনটি ওয়াইন্ডিং রেজিস্ট্যান্সের মান এবং মোটরের ইনসুলেশন পরিমাপ করুন।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের প্রতিটি ভালভের খোলা ও বন্ধ হওয়া পরীক্ষা করুন।
বায়ুশূন্য করার পর, তরল সংরক্ষণ ট্যাঙ্কে ওজন অনুসারে আদর্শ পূরণের পরিমাণের ৭০% থেকে ৮০% পর্যন্ত রেফ্রিজারেন্ট প্রবেশ করান এবং তারপর পর্যাপ্ত পরিমাণ না হওয়া পর্যন্ত কম চাপ থেকে গ্যাস যোগ করার জন্য কম্প্রেসার চালান।
চালু করার পর, প্রথমে কম্প্রেসরের শব্দ স্বাভাবিক আছে কিনা তা শুনুন, কন্ডেন্সার ও এয়ার কুলার স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা এবং কম্প্রেসরের থ্রি-ফেজ কারেন্ট স্থিতিশীল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা করার পর, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের বিভিন্ন অংশ, যেমন—এক্সহস্ট প্রেশার, সাকশন প্রেশার, এক্সহস্ট টেম্পারেচার, সাকশন টেম্পারেচার, মোটর টেম্পারেচার, ক্র্যাঙ্ককেস টেম্পারেচার এবং এক্সপ্যানশন ভালভের আগের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন; ইভাপোরেটর ও এক্সপ্যানশন ভালভে বরফ জমা পর্যবেক্ষণ করুন; অয়েল মিররের তেলের স্তর ও রঙের পরিবর্তন লক্ষ্য করুন এবং যন্ত্র চলার শব্দে কোনো অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা দেখুন।
কোল্ড স্টোরেজে বরফ জমা এবং এর ব্যবহার অনুযায়ী তাপমাত্রার প্যারামিটার এবং এক্সপ্যানশন ভালভের খোলার মাত্রা নির্ধারণ করুন।
গুয়াংজি কুলার রেফ্রিজারেশন ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড।
ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
পোস্ট করার সময়: ০৮-আগস্ট-২০২৪